在船吊的實際應用中，需要注意以下關鍵因素以保持其穩定運行和吊裝質量：

1、船吊的所有電氣系統應采用進入口部件或國產優良材料，以系統的穩定運行。

2、橫截面的尺寸范圍應控制在1500平方米以內，這樣可以確定整體剛度、穩定起吊以及擺動幅度控制在適當的范圍。

3、所有附件的選擇也應考慮其真實性和性。例如，拉桿、轉盤、連接套以及主要部件宜采用CO2氣體保護焊系統，以避免標準件移位。同時，起重機應平穩操作，升降速度不宜過快，并注意避免在操作過程中出現不穩定事故。

此外，船吊的鋼絲繩直徑以及長度也會影響吊裝質量。如果選用的鋼絲繩較粗，會導致直徑增加并影響轉速，進而影響吊裝的重量和吊裝質量。

除了以上因素，船吊本身的質量也是關鍵。在選擇船吊時，需要確定其質量良好，同時電壓也需要保持穩定，以避免電機不穩定對吊裝質量產生影響。

在船吊使用過程中，還應注意做好維護和保養工作，特別是內部潤滑。正確的維護和保養能夠船吊內部的質量和吊裝質量。

另外，當起重機從靜止狀態轉換到運行狀態或從運行狀態轉換到靜止狀態時，會對船用浮式起重機的零部件產生相應的影響。在電動機通電的瞬間，起重機中的電磁制動器不會立即松開，因此會有大電流在啟動過程中存在，這可能會影響制動器的閘瓦使用壽命。反過來，如果從運行狀態轉換到靜止狀態，制動器會比電動機先斷電，這會在斷電前增加電流。為了確定各個零部件的使用壽命，每個操作都應按照嚴格的規定執行。

對于回轉支承裝置的維護保養，作為碼頭船吊結構中的關鍵部件，它對船吊的使用性能起著重要的作用。為了其正常使用，日常工作中應該采取以下措施：

1、回轉支承的安裝支座需要有足夠的剛性并保持平整。裝配前應進行去應力處理以減少支座的變形。裝配時需要清理干凈支座和回轉支承的接觸面。

2、為確定螺栓的工作性能并避免螺栓預緊力的不足，回轉支承工作100小時和500小時后應分別檢查螺栓的預緊扭矩。此后每工作1000小時應檢查一次預緊扭矩。

3、擰緊螺母時需要在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油，并用扭矩扳手在圓周方向對稱均勻多次擰緊。一遍擰緊時每個螺栓上預緊扭矩應大致均勻。

4、在螺栓擰緊前需要進行齒輪嚙合檢查，其符合齒輪精度的要求。齒輪副在輕微的制動下運轉后齒面上分布的接觸斑點在輪齒高度方向上不小于25%，在輪齒長度方向上不小于30%。

5、使用碼頭固定船吊時應注意噪音的變化和回轉阻力矩的變化。如果發現異常情況應立即拆檢。

6、連接碼頭固定船吊回轉支承的螺栓和螺母均采用螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防松。

7、齒面工作10個班次應清理一次雜物并重新涂上潤滑脂。

8、回轉支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了4個油杯，由此向滾道內添加潤滑脂。一般回轉支承運轉50小時潤滑一次。每次加油要加滿直至從密封處滲出油脂為止。

9、回轉支承應水平起吊或存放避免垂直起吊或存放以免變形。